[行业资讯]纸浆模塑全链条标准体系正式启航：赋能设备企业突破技术瓶颈，抢占绿色制造高地
发布日期:
2025-12-15
“双碳” 战略与循环经济推进下，纸浆模塑成为环保包装核心赛道。“十五五” 规划明确其为绿色低碳重点产业，2026 年前将落地全链条标准体系，这既规范行业发展，更倒逼下游制品企业设备升级，为设备制造企业带来战略机遇。
纸浆模塑全链条标准体系正式启航：赋能设备企业突破技术瓶颈，抢占绿色制造高地
在 “双碳” 战略深化与循环经济体系完善的双重驱动下，“十五五” 规划明确将绿色低碳、循环经济及新材料创新列为战略性新兴产业重点，纸浆模塑作为可降解包装核心赛道，正迎来发展范式转换。根据规划部署，2026 年前我国将正式出台《纸浆模塑制品全生命周期评价标准》《生物降解纸浆模塑用技术规范》，构建覆盖原料溯源、生产控制、产品认证、回收降解的全链条标准化管理体系，为产业高质量发展提供制度保障。
此次标准体系具备三大核心特征：
全链条闭环管控：贯穿原料采购至回收处置全流程，明确纤维环保属性、再生比例、生产能耗限额、污染物排放及产品降解性能等关键指标，契合循环经济理念；
场景化差异规范：针对食品包装、工业缓冲、医疗耗材等领域制定精细化参数，如食品接触类严控重金属迁移量，工业包装强化缓冲与温湿度耐受性能；
量化评价体系：引入全生命周期评价（LCA）机制，将碳足迹核算、资源循环利用率等量化指标纳入评价，驱动企业从源头降低环境影响。
对于纸浆模塑设备制造企业而言，标准落地是驱动技术革新与市场重构的战略契机。能耗环保维度，基于热力学原理的余热回收成型设备、低氮燃烧干燥生产线及物料循环闭环处理系统，将成为下游企业淘汰粗放型设备后的核心选型；原料适配领域，兼容竹浆、甘蔗渣等非木纤维及高比例再生纸浆的成型设备，因契合资源综合利用目标形成差异化优势；质量管控层面，集成在线检测、工艺参数自适应调节的智能装备，凭借精准控制与质量追溯能力确立领先地位。
总结
全链条标准落地是纸浆模塑产业高质量发展的关键标志，也为设备企业开辟了技术升级新赛道。能耗优化、原料兼容、智能管控成为核心方向，企业需锚定标准导向加大研发投入，以创新产品契合市场需求，在产业升级中抢占先机。
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