[行业资讯]核心材料突破！PATTIK A-600 干压纸托专用涂层上市，赋能设备企业拓展高端应用
发布日期:
2025-12-17
随着干压纸浆模塑工艺因高效量产优势成为行业主流方向，纸托掉粉掉屑、耐环境性不足、工艺适配性差等痛点，不仅制约产品向高端场景渗透，也对配套生产设备的兼容性与生产效率提出更高要求。2025 年 12 月，般特新材推出 PATTIK A-600 干压工包专用涂层，以工艺、性能、环保的多维突破，为设备企业提供更适配的材料解决方案，助力拓宽市场应用边界。
核心材料突破！PATTIK A-600 干压纸托专用涂层上市，赋能设备企业拓展高端应用
1. 工艺适配：热压同步施胶，降本增效适配设备
采用分子改性热压同步施胶技术，可在 200℃干压成型阶段与纸浆纤维形成共价键结合，实现 “成型 - 涂层 - 干燥” 一体化。
无需额外增设喷涂、烘干设备，减少 30% 设备投入成本，工序耗时缩短 25%，单吨产品能耗降低 18%，完美适配现有干压生产线，无需大规模改造。
2. 性能突破：多维指标升级，破解行业痛点
高温稳定性：200℃热压环境下无黄变、分解，无挥发性有害物质释放，纸托表面色泽均匀，满足食品接触、电子包装等高安全要求场景。
结构防护性：固化后形成致密交联膜，纤维间结合强度提升 40%，彻底解决掉粉掉屑问题，避免污染包装物。
耐磨耐环境性：耐摩擦次数从 50 次提升至 100 次以上（耐磨性翻倍），表面接触角达 125°，具备防潮防污能力，适配复杂仓储运输环境。
3. 环保合规：全周期绿色，覆盖全球认证
以生物基聚酯树脂为核心原料，不含氟化物、重金属等有害物质，可再浆回收性优异，回浆时涂层与纤维同步降解，无二次污染。
已通过欧盟 REACH（SVHC 清单）、美国 FDA 食品接触、中国 GB 4806.8-2016 等权威认证，满足多领域合规要求。
4. 场景适配：全领域覆盖，打开高附加值市场
工业领域：汽车零部件、家电外壳、精密电子器件等重型缓冲包装（增强抗压、耐磨、防潮性能）。
消费领域：餐盒、生鲜托盘、婴幼儿用品包装（无异味、防渗漏，提升使用体验）。
医疗领域：无菌医疗器械包装（低污染、可灭菌，满足严苛标准）。
总结
PATTIK A-600 干压纸托专用涂层的推出，不仅填补了干压纸浆模塑高端涂层的市场空白，更通过 “工艺适配现有设备、性能支撑高端产品、合规覆盖全球市场” 的核心优势，为纸浆模塑设备企业提供了更强的市场竞争力。设备企业可借力该涂层解决方案，优化生产线适配性，助力下游客户拓展高附加值应用场景，共同推动纸浆模塑行业向高效、高端、绿色方向升级。
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