[行业资讯]成型工艺革新：多层共挤直压技术商业化应用突破
发布日期:
2026-01-20
成型工艺革新：多层共挤直压技术商业化应用突破
传统纸浆模塑设备多采用单层成型工艺，在厚壁制品生产与性能调控上存在明显局限，难以满足高端包装对强度、防水性与功能性的复合需求。2026年，多层共挤直压技术实现规模化商业化应用，成为工艺创新的核心突破口。该技术通过多通道浆料输送系统，将不同配方、不同功能的纤维浆料同步注入模具型腔，实现多层结构一次成型，可根据需求精准调控各层纤维配比与性能，使制品兼具核心层的缓冲强度与表层的防水耐油特性。
目前，头部企业已攻克多层浆料界面融合、成型压力协同控制等关键难题，配套开发出自适应柔性模具，使产品壁厚均匀性误差控制在±0.15mm以内，抗压强度提升至28-35MPa，完全满足3C电子、医疗耗材等高端领域的防护需求。相较于传统工艺，该技术生产效率提升40%以上，大幅降低厚壁制品的成型周期，为纸浆模塑替代高端塑料包装提供了工艺支撑。
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