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[行业资讯]智能生产：从“人工依赖”到“无人智造”，重构纸浆模塑生产全流程

发布日期:

2026-02-06

智能生产：从“人工依赖”到“无人智造”，重构纸浆模塑生产全流程

2026年2月，随着工业4.0技术与纸浆模塑产业深度融合，行业正加速摆脱劳动密集型生产瓶颈，以智能化转型重构生产全流程，实现从“人工依赖”向“无人智造”的跨越式升级，成为破解规模化、高品质发展难题的核心路径。

此前，传统纸浆模塑生产线各环节依赖人工操作，效率低下、合格率参差不齐，难以适配市场个性化、快交付需求。当前，全自动生产线已成为头部企业核心配置并向中小企业渗透，2026年2月行业监测数据显示，全自动产线平均效率达每分钟60-80件，较2020年提升120%，单位能耗降低35%，设备综合效率提升至89.7%。

标杆企业引领转型成效显著，忠创智能与西门子合作的环保智慧工厂实现全流程无人化，通过三层架构整合ERP、MES系统与AI视觉质检、5G物联网等技术，达成从原料入库到成品出库全链条自动化；瀚森纸塑金竹项目针对高端竹浆酒包场景，以全自动化产线匹配严苛工艺要求，推动工业包装升级。

AI与数字技术的融合进一步提升管控精度，AI视觉质检系统可0.8秒识别0.1mm级缺陷，将次品率从8%降至0.3%；数字孪生技术实现产线可视化优化，模具切换时间从2小时压缩至15分钟。同时，黑灯工厂落地提速，为行业提供可复制的智能化方案，助力企业提升国际竞争力。

业内人士指出，智能化升级已成为纸浆模塑企业生存发展的必修课，预计2026年行业智能产线采购比例将超38%，推动行业摆脱低端产能依赖，向高效、低碳、高端智造转型。